Kurs spawania MIG 131 poziom I

Metoda spawania MIG (Metal Inert Gas), znana również jako GMAW (Gas Metal Arc Welding), to proces spawania łukowego, który wykorzystuje ciągły drut elektrodowy jako materiał dodatkowy oraz osłonę gazową z gazu obojętnego (zazwyczaj argonu lub helu) do ochrony łuku i spoiny przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi. Spawanie MIG jest powszechnie stosowane ze względu na swoją wszechstronność, wysoką jakość spoin oraz możliwość automatyzacji.

Czym jest metoda MIG 131?

Spawanie blach i rur spoinami pachwinowymi oraz czołowymi pozwala uzyskać pewne połączenie, często charakteryzujące się lepszymi własnościami, niż łączone materiały. Jednak do wykonywania spoin pachwinowych blach, podobnie jak w przypadku rur, potrzebna jest odpowiednia praktyka. Spoiny czołowe wymagają jeszcze większych umiejętności, a także testów szczelności mając na myśli rury.

Aktualnie spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów nieaktywnych jest jedną z bardziej popularnych metodą łączenia elementów metalowych. Nowoczesne półautomaty spawalnicze są bardzo uniwersalne o niewielkich konstrukcjach, dzięki czemu można zabierać je również w teren. Skutkiem tych zmian są setki wolnych miejsc, czekające na specjalistów od spawania blach i rur metodą MIG 131.

Kurs spawania blach i rur spoinami pachwinowymi i doczołowymi metodą MIG 131

Kurs spawania blach i rur spoinami pachwinowymi oraz czołowymi w osłonie gazów obojętnych składa się z trzech poziomów:

• Poziom I -obejmuje łączenie blach i rur spoinami pachwinowymi na wybranym materiale.
• Poziom II -to szkolenia ze spawania metodą MIG blach spoinami doczołowymi.
• Poziom III -skupia się na spawaniu rur elektrodą topliwą w osłonie gazów spoinami doczołowymi na wybranym materiale.

Niniejsza metoda zaczyna się od poziomu I i kończy się na III. Wszystkie wspomniane szkolenia wykonuje się po kolei. Kurs odbywa się zawsze dla jednej grupy materiałowej. Jeśli chcesz zwiększyć ilość uprawnień w oparciu o inne grupy materiałowe, musisz nam to zaznaczyć podczas składania chęci przystąpienia do kursów.

Kurs spawania metodą MIG 131: przebieg

Celem kursu na spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów aktywnych jest przygotowanie kursantów do pracy w tym zawodzie. Dlatego przykładamy dużą uwagę do nauki podstawowych pojęć i umiejętności praktycznych. Szkolenie skupia się też na przygotowaniu do egzaminu. Każdy kurs spawania metodą MIG 131 kończy się bowiem egzaminem. W ten sposób możesz zdobyć stosowne uprawnienia. Niezmiennie od lat utrzymujemy najwyższe współczynniki zdawalności.

Zajęcia teoretyczne

Po zapisaniu się na kurs spawania metodą MIG 131 każdy uczestnik kursu przystępuje do serii wykładów. Zajęcia teoretyczne obejmują takie moduły tematyczne jak:

• Metody spawania i rodzaje spoin.
• Budowa półautomatu spawalniczego oraz parametry spawania.
• Czytanie dokumentacji technicznej.
• Wymiarowanie spoin.
• Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy.
• Przygotowanie łączonych materiałów oraz teorię wykonywania spoin.
• Materiały podstawowe i dodatkowe

W cenie są również materiały dydaktyczne, które otrzymuje każdy uczestnik. Kurs spawania metodą MIG 131 niezależnie na którym poziomie, I, II czy III skupia się głównie na łączeniu rur czy blach spoinami pachwinowymi lub doczołowymi, jednak kursantów zawsze zachęcamy do zadawania pytań na które chętnie odpowiedzą nasi wykładowcy i instruktorzy oraz do brania czynnego udziału podczas zajęć teoretycznych.

Zajęcia praktyczne

Każda osoba zapisana na kurs spawania metodą MIG 131 uczestnicy również w zajęciach praktycznych. Celem kursu jest nauka wykonywania spoin. Pod okiem naszych specjalistów nauczysz się kłaść wysokiej jakości spoiny. Dzięki temu kurs spawania MIG przygotowuje do podjęcia pracy jako spawacz w dowolnej branży.

Egzamin organizowany przez Instytut Spawalnictwa w Gliwicach

Kurs spawania metodą MIG 131 na poziomie I , II i III kończy się zawsze egzaminem państwowym, który składa się z dwóch części. Uczestnik kursu przystępuje najpierw do pytań teoretycznych, a po zdaniu ich może przejść do egzaminu praktycznego. Po zdaniu egzaminu końcowego otrzymasz Świadectwo Egzaminu Spawania, które potwierdzą Twoje uprawnienia spawania metodą MIG. Jeżeli są to twoje pierwsze uprawnienia spawalnicze, otrzymasz również Książkę Spawacza.

Korzyści z Ukończenia Kursu

• Podwyższenie Kwalifikacji: Ukończenie kursu spawania MIG zwiększa kwalifikacje zawodowe, umożliwiając pracę w różnych gałęziach przemysłu.
• Zwiększone Możliwości Zatrudnienia: Posiadanie certyfikatu MIG otwiera nowe możliwości kariery w sektorach takich jak motoryzacja, budownictwo, przemysł stoczniowy i lotniczy.
• Bezpieczeństwo i Jakość: Kursy kładą duży nacisk na bezpieczeństwo pracy i jakość spoin, co minimalizuje ryzyko wypadków i wadliwych spoin.

Zastosowania Metody MIG

Metoda spawania MIG jest szeroko stosowana w wielu sektorach, dzięki jej wszechstronności i efektywności:

• Przemysł Motoryzacyjny: Produkcja i naprawa części samochodowych.
• Przemysł Stoczniowy: Budowa i konserwacja statków.
• Przemysł Lotniczy: Spawanie elementów konstrukcyjnych samolotów.
• Budownictwo: Spawanie konstrukcji stalowych i mostów.
• Produkcja Maszyn: Montaż i naprawa maszyn przemysłowych.

Podsumowanie

Kurs spawania metodą MIG jest kompleksowym programem szkoleniowym, który łączy teorię z praktyką, zapewniając uczestnikom niezbędną wiedzę i umiejętności do profesjonalnego wykonywania spoin. Dzięki certyfikacji, spawacze mogą zwiększyć swoje kwalifikacje zawodowe i zdobyć przewagę na rynku pracy.

Kto może zapisać się na kurs spawania metodą MIG 131?

Aby rozpocząć kurs spawania metodą MIG 131, musisz spełnić kilka prostych warunków:

• Ukończone 18 lat.
• Posiadać wykształcenie minimum podstawowe.
• Uzyskać zaświadczenie lekarskie o braku przeciwwskazań do wykonywania zawodu spawacza.

Kurs spawania metodą MIG 131 może być realizowany także przez posiadaczy uprawnień spawalniczych w celu poszerzenia ich zakresu. W takim przypadku konieczne jest także przedstawienie książeczki spawacza do jej uzupełnienia po zdanym egzaminie.

Ile kosztuje szkolenie?

Kurs spawania metodą MIG odbywa się na wybranym materiale oraz elektrodzie. Na jednego uczestnika możliwe jest wykupienie jednej z niżej wymienionych grup materiałowych:

• Stale niestopowe FM1: 2200 zł.
• Stale stopowe FM5: 2500 zł.
• Aluminium 2.2: 2800 zł.
• Inne grupy materiałowe: od 2800 zł.

Do szkolenia można wykupić dodatkową grupę materiałową. Wtedy kurs będzie droższy o 1500 zł, ale świadectwo egzaminu będzie obejmować obie grupy materiałowe.

Kurs na spawanie blach i rur spoinami pachwinowymi może być organizowany także dla większych grup (na przykład pracowników jednej firmy). W takim przypadku szkolenie będzie tańsze.

Historia Spawania MIG

Wczesne Początki

• Lata 40. XX wieku: Metoda spawania MIG (Metal Inert Gas) została opracowana podczas II wojny światowej w odpowiedzi na zapotrzebowanie na bardziej efektywne techniki spawania aluminium i innych metali nieżelaznych w przemyśle lotniczym. Pierwsze próby miały miejsce w Stanach Zjednoczonych, gdzie inżynierowie dążyli do stworzenia metody, która umożliwiłaby spawanie lekkich metali z większą precyzją i mniejszym ryzykiem zanieczyszczenia atmosferycznego.
• 1948: Firma Union Carbide Corporation wprowadziła technologię spawania MIG na rynek, umożliwiając spawanie aluminium przy użyciu gazu argonowego. To odkrycie pozwoliło na rozwinięcie techniki i zastosowanie jej w przemyśle lotniczym i obronnym .

Rozwój Technologii

• Lata 50. XX wieku: Technologia spawania MIG zaczęła być adaptowana do spawania stali węglowych i niskostopowych. Dodanie dwutlenku węgla (CO₂) do argonu jako gazu osłonowego pozwoliło na lepszą stabilizację łuku oraz poprawę jakości spoiny. W tym okresie metoda MIG zaczęła zdobywać popularność również w innych gałęziach przemysłu, takich jak budownictwo i motoryzacja.
• 1953: Wprowadzenie mieszanki gazów osłonowych, takich jak argon z domieszką CO₂ lub helu, znacznie poprawiło stabilność łuku i jakość spoiny. Pozwoliło to na spawanie różnych rodzajów stali i stopów, co zwiększyło wszechstronność metody MIG.

Automatyzacja i Popularyzacja

• Lata 60. i 70. XX wieku: Postępy w technologii automatyzacji doprowadziły do szerokiego zastosowania metody MIG w produkcji masowej. Przemysł motoryzacyjny i stoczniowy zaczęły stosować automatyczne systemy spawalnicze, co znacznie zwiększyło efektywność i wydajność produkcji.
• Lata 80. XX wieku: Rozwój komputerowo sterowanych systemów spawalniczych (CNC) oraz robotów spawalniczych pozwolił na dalszą automatyzację procesu MIG, co przyczyniło się do jego jeszcze większej popularności w różnych sektorach przemysłu .

Współczesne Zastosowania i Innowacje

• Obecnie: Metoda spawania MIG jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, lotnictwie, budownictwie, przemyśle ciężkim i produkcji maszyn. Dzięki ciągłym innowacjom w technologii gazów osłonowych, materiałach spawalniczych oraz automatyzacji, metoda MIG pozostaje jedną z najpopularniejszych i najbardziej efektywnych technik spawania na świecie .

Proces Spawania MIG

• Łuk Elektryczny: Łuk elektryczny powstaje między końcem drutu elektrodowego a spawanym materiałem, generując wysoką temperaturę potrzebną do stopienia drutu i podstawowego metalu.
• Gaz Osłonowy: Gaz obojętny (argon, hel lub ich mieszanki) jest stosowany do ochrony łuku i spoiny przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi, takimi jak tlen i azot, które mogą wpływać na jakość spoiny.
• Podawanie Drutu: Drut elektrodowy jest podawany automatycznie przez podajnik drutu do strefy spawania, co pozwala na ciągłe spawanie i wysoką wydajność.

Zastosowania Metody MIG

Spawanie MIG znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoje zalety:

• Przemysł Motoryzacyjny: Spawanie karoserii samochodowych, ram, i innych komponentów metalowych.
• Przemysł Lotniczy: Spawanie lekkich stopów aluminium i magnezu, które są powszechnie stosowane w lotnictwie.
• Budownictwo: Spawanie konstrukcji stalowych, mostów, budynków i infrastruktury.
• Przemysł Meblarski: Produkcja mebli metalowych, regałów i innych elementów.

Zalety i Wady Metody MIG

• Zalety:
• Wysoka Jakość Spoin: Gładkie i estetyczne spoiny, minimalne odpryski.
• Wysoka Wydajność: Automatyczne podawanie drutu i możliwość spawania ciągłego.
• Wszechstronność: Możliwość spawania różnych materiałów, w tym stali węglowych, stali nierdzewnych, aluminium i stopów.
• Łatwość Automatyzacji: Idealne do zastosowań robotycznych i produkcji seryjnej.
• Wady:
• Koszt Sprzętu: Wyższy koszt początkowy sprzętu w porównaniu do niektórych innych metod spawania.
• Wymagana Precyzyjna Kontrola Gazów: Konieczność dokładnej kontroli przepływu gazu osłonowego.
• Wrażliwość na Warunki Atmosferyczne: Spawanie MIG jest mniej skuteczne na zewnątrz w warunkach wietrznych, gdzie gaz osłonowy może być zdmuchnięty.

Podsumowanie

Metoda spawania MIG jest zaawansowaną techniką spawania łukowego, która zdobyła ogromną popularność w wielu gałęziach przemysłu dzięki swojej wszechstronności, wysokiej jakości spoin oraz łatwości automatyzacji. Od czasu jej wprowadzenia w latach 40. XX wieku, technologia ta była ciągle doskonalona, co przyczyniło się do jej powszechnego zastosowania w różnych sektorach przemysłowych.